制冷系统管道压力及气密性试验操作建议

更新时间：2021-09-26

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　　管道气密性测试系统通常该系统可直接连接在管道系统的中央回风单元，也可连接在空气处理柜上。在测试过程中，通过临时密封各个通风口，采用管道加压或减压方式，精确测定风扇流量以及相应的管道压力，从而得出管道的气密性状况。

　　通常该系统可直接连接在管道系统的中央回风单元，也可连接在空气处理柜上。在测试过程中，通过临时密封各个通风口，采用管道加压或减压方式，精确测定风扇流量以及相应的管道压力，从而得出管道的气密性状况。

　　制冷系统管道压力及气密性试验操作建议

　　1. 试验前准备

　　确保制冷系统管道已经安装和焊接完成，并对管道进行吹扫及清洁。检验系统设备，管道及管道支撑是否完好。需准备好洁净的干燥氮气、减压阀、压力软管、压力表等必须设备及材料。

　　2. 制冷系统管道压力及气密性试验过程

　　a. 试验前检查系统中各个控制阀门的开启状态，拆除或隔离易被高压损坏的部件，如传感器、压力控制器等控制元件。保证系统及设备上的安全阀处于工作状态；

　　b. 分别对系统的低压、高压进行压力和气密性试验。低压侧指节流部件出口经蒸发器至压缩机吸气口的这一段制冷系统，高压侧指由压缩机排气口起，经冷凝器至节流部件前的这一段制冷系统；

　　c. 制冷系统管道的气体压力试验应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，参考以下压力值进行试验

　　d. 管道压力试验时应逐步升压，以 50kPa/min 的速度进行升压，当升压至试验压力的50%时，保持10 min，若无异常继续升压。以后压力每升高试验压力的10%，保持 3 min，观察是否有异常直至升至试验压力；

　　e. 待系统压力稳定后进行全面检查，如无异常可将系统内压力降至设计压力进行气密性试验；

　　f. 进行气密性试验时，保持系统的设计压力，6h 后开始记录压力表读数，经过24h 检查压力是否下降，如果环境温度有变化，需特殊考虑；

　　g. 当压力有明显下降时，应查明原因，消除泄露，并重新试验直至合格。